抽油机井生产故障及分析

准噶尔之子

发现抽油机井问题与故障的方法有：电流法、产液量法、示功图法、液面法。准确诊断抽油机井是否存在问题以及问题性质、所用的方法有：示功图法、液面法、憋压法。
查上下电流数据的变化，分析抽油机载荷变化状况；查井口产液量的变化，分析油井生产正常与否；查示功图的载荷变化，分析泵的工作状况是否正常；查液面的变化，分析供液情况的好坏；查憋压的高低，分析泵、管的漏失情况。以下是抽油机井常见的故障及其诊断方法：

1.抽油杆断脱，井口有什么现象？
答：对于无自喷能力的井来说，油井不出油，憋压油压表指针不上升，光杆发热，抽油机上行负荷轻；电机上行电流减小，下行电流不变或增加。当抽油杆在井口附近脱扣时，抽油机上下负荷和电机上下行电流异常或较大。（其做功原理是：当抽油杆断脱后，驴头的载荷只有剩余杆的自重，明显减小。当抽油杆上行程时由于井下一端负荷小，靠平衡块的重量即可将驴头拉起，电机作功小电流下降；当抽油杆下行程时由于井下一端的负荷小，平衡块要靠电机的作功来举升上去，电机作功大电流上升。所以，抽油杆断脱后电机的上电流会突然下降，下电流上升。断脱的部位越是靠上，电流的变化值就会越大。）
2.游动凡尔打不开，井口有什么现象？
答：抽油井不出油，憋压时，压力表指针随抽油机上行压力上升，下行压力降低。光杆不能卸载。电机上行电流正常，下行电流比正常时要大。
3.固定凡尔、游动凡尔全部失灵，井口有什么现象？
答：驴头上下行负荷只有抽油杆和活塞在液体中的重量。井口出现的现象与活塞未进入工作筒的现象一样。
4.出油管线堵塞，井口有什么现象？
答：回压上升，抽油机上行负荷增大，电机上行电流增大。地面管线堵塞就相当于在出油管线上装了油嘴，限制了流量，液体流动阻力增大。由于液体在出油管线受阻，流速降低，井口油压就会上升，产液量下降。抽油机上行程时要克服增大的液体流动阻力，载荷增加电流上升；当下行程时增加的井口油压增大了对井底的回压，井下载荷增大电流下降。泵效下降使油井的沉没度上升，套压随之上升。
5.如何判断抽油井结蜡？
答：产量逐渐减少，抽油机上行负荷增大，下行负荷减小，电机的上行电流增大，下行电流比正常时增大；光杆下行困难，严重者光杆不下行；关闭回压闸门，打开取样考克，有时发现有小蜡块带出；示功图比正常时圈闭面积要大。
（原因分析：抽油机井结蜡会使抽油杆在上下运动时阻力增大。当抽油杆上行程时，井筒结蜡会使抽油杆摩擦阻力增大，同时由于管径变小，液流流速增加，阻力增大，抽油机上负荷增加，电机电流增大；当抽油杆下行程时，井筒结蜡同样会使抽油杆的摩擦阻力增大，由于摩擦力的作用部分抵消了抽油杆向下运动的重力，井下负荷减小，这样就要靠电动机将抽油机的平衡块举升上去，电动机的负荷增加，电流就会增大。所以，当抽油机井结蜡会使上下电流不同程度地增加，而且示功图的上下载荷线也会增大和减小，使示功图变得“胖”起来。因为抽油机井结蜡是个渐变过程，不会突然发生，所以电机电流也是逐渐变化增大的。）
6.如何判断抽油井出砂？
答：取油样中有砂粒，取样考克关不严，抽油机负荷增大，电机声音不正常，手摸光杆不震动感觉，示功图有锯齿状，严重出砂可造成深井泵砂卡。
7.如何判断深井泵衬套乱了？
答：光杆在某一位置不再下行，向上仍能提动抽油杆，但下放至原位置时不再下行，此种现象可判断为该段衬套乱了。
8.下死点时，井下有碰击声是何原因？如何处理？
答：防冲距过小，或光杆卡子不紧，光杆下滑发生碰泵，需要重新调整防冲距。
9.光杆行至某一位置时，有碰击声是什么原因？如何处理？
答：这种撞击声多是抽油杆接箍碰击油管接箍或油管挂而发出响声，若在井口附近响，是抽油杆接箍撞击总闸门的闸板或油管挂。处理方法是更换光杆下面的抽油杆短节，或减小防冲距。若声音较强，那就是抽油杆接箍撞击油管接箍引起的，可试把光杆换一个角度消除。
10.作业完井，开井后出油不正常或不出油是什么原因？怎样处理？
答：一般有以下几种可能性：①井筒内有脏物、堵塞泵的入口或凡尔座；②作业压井措施不当，油层被堵；③抽油杆断脱；④卡封、改层后，新层位供液能力弱；⑤活塞未进入工作筒；⑥固定凡尔座或游动凡尔座不严；⑦油管漏失。
发现不出油后，可立即测一次示功图，判断原因。然后针对以上原因，采取下列措施：①憋泵、碰泵、洗井；②提出油层解堵作业设计；③对扣若无效，则重新作业；④提出改造油层作业设计或换层生产；⑤重新组配杆柱，将活塞放入工作筒，恢复生产。
11.如何判断油管漏失？
答：产量下降，动液面上升；憋压时压力上升缓慢，稳压时压力下降迅速。
原因分析：油管漏失或油管挂窜就会使油套管之间连通。抽油泵排出的一部分液体通过漏点窜入油套环形空间，形成一个油套管之间的循环。油套管之间互窜，压力憋不起来，液体在油套管之间循环，沉没度就会大幅度上升。
12.脱接器对接不上，油井有什么现象？  
脱接器主要是使用在大泵径的抽油井上（泵径≥70mm）。由于抽油泵柱塞直径大于油管直径，作业时将柱塞与泵一起先下入井下，然后再下抽油杆进行对接。这个用于抽油杆与柱塞之间对接的井下工具就是脱接器。当装有脱接器下半部的柱塞下入井下后，抽油杆最下端装有脱接器的上半部，随抽油杆下入井内完成对接。如果需要作业时上提抽油杆，当上行至接在泵筒上部的脱接器时，使脱接器上、下两部分脱开，实现分别起出抽油杆和油管。
出现脱接器脱开或作业后脱接器对接不上，泵的柱塞就不会随抽油杆做上下往复运动，起不到抽油作用，工作状态与柱塞未进入工作筒时一样。
脱接器对接不上主要有以下几方面的原因：
1）产品质量差，脱接器爪发生断裂。
脱接器是泵柱塞与杆的连接器，也是应力点。如果产品质量不好，就很容易造成爪的断裂而无法与抽油泵对接，使检泵无效。
2）脱接器爪变形，无法连接抽油泵。
在运送、施工过程中，如果随意乱扔、乱放，有时就会磕碰到脱接器爪将其碰变形。如果不检查下井就无法实现与泵的对接，使检泵无效。
3）泵头有脏物，脱接器抓不住。
油井压井施工时，泥浆替喷不净产生沉淀将泵的接头埋住或泵接对上有脏物使脱接器抓不住泵的接头；有时虽然勉强抓住，但起抽后会很快脱开，使检泵措施失效。
13.井下开关关闭，油井有什么现象？  
油井不产液，上下电流都比正常时低，抽油机负荷轻。测试液面在井口；示功图显示严重供液不足。高沉没度，无液量，抽油机负荷轻，说明井筒中无液体可抽。造成这个问题只有一种可能，就是泵的进液通道（井下开关、固定凡尔）不通。返工时，起出抽油泵发现泵筒底部被一些死油、砂粒等脏物堵，柱塞在下放时遇阻而没有打开井下开关。起抽后，由于液体不能进入泵筒中，所以抽不出液量。经重新下泵，产量得以恢复正常。
进液通道不通主要有以下原因：
1）井下开关没打开。
井下开关没打开，液体就不能进入泵筒中，抽油泵无法抽油。造成井下开关打不开的原因很多，如泵筒内进有脏物，柱塞落不到底部；施工时乱放，使地面的死油、沙土混入并着附在缸筒壁上，柱塞下入时遇阻等，都可能使井下开关打不开。
2）油管处理不干净
在下抽油杆前一般要对油管进行打压试漏。如果油管内不处理干净，在注水打压时管壁上附着的脏物就可能脱落并沉淀在抽油泵的底部，阻碍井下开关的打开或堵住泵吸入口。
3）套管内有蜡，堵塞泵的吸入口
施工下油管时，如果套管内结蜡或有死油就很容易将蜡、死油刮下，堆积在泵的下部而堵塞泵的吸入口，如果堵死抽油泵不能正常抽油。
4）施工作业时不能及时替喷
在采用泥浆压井作业时，如果泥浆搅拌不均匀，施工作业时又不能及时替喷，泥浆里的泥沙等脏物就会沉淀在泵的底部堵塞吸入口，同样使抽油泵不能正常抽油。
14.柱塞未进入泵筒，油井有什么现象？  
对于无自喷能力的井来说，油井不出油，憋压油压表指针不上升，光杆发热，抽油机上行负荷轻；电机上行电流减小，下行电流不变或增加。测试液面在井口。碰泵时柱塞碰不上固定凡尔，加抽油杆短节后，产液量恢复正常。
柱塞没进泵筒有以下原因：
1）油管内有异物，阻碍柱塞下放。
油管内结垢，有死油、管壁有毛刺等都会阻碍柱塞下入。在下泵过程中，当柱塞与抽油杆遇阻下不去时就误认为下到位置，柱塞已进入泵筒。施工完成后起抽，由于泵没有起到抽油的作用，产液量就得不到恢复。
2）小泵大杆，柱塞不进泵筒。
当下入44mm的小抽油泵，而底部连接柱塞采用的是22mm以上的抽油杆，由于接箍大，不能进入泵筒，这时的柱塞是在油管里上下运行，根本抽不出油。
15.抽油泵气锁会有什么现象？
油层出气量的大小，对抽油泵效有一定影响。对于出气大的井，如果不合理控制套压会加大气体影响程度，严重时会产生气锁，使产液量下降。
当气侵时时，可造成产液量下降，严重时不上油；电机上下行电流均出现下降，套压上升，示功图图形为气锁，液面上升到井口。
原因分析：油气比较大的抽油井，当套管放气阀被堵不能正常排气时，分离出的气体就会被抽进泵筒。当气体占据泵筒的一定体积时就会发生气锁现象。由于气体是可压缩的，当抽油泵上行程时气体膨胀，固定凡尔打不开，井底的液体就进不了泵筒中；当抽油泵下行时气体压缩，游动凡尔打不开，泵筒中没有液体可排；如此往返抽油泵就抽不出油形成气锁现象。

东坡su

分析的很好，很实用。

dahuang

这个东西对我们初学者来说真的是太好了！先谢谢斑竹了！

xdw2008220

生产实践经验，很实用，谢谢斑竹

准噶尔之子

这些资料我们高级技师考试的时候同学们一起准备的资料！

xdw2008220

谢谢斑竹 ,我是一名石油工作者

xdw2008220

谢谢斑竹 ,我是一名石油工作者

gyyecho

有没得气井的分析，急需